聚合硫酸鐵是混凝劑的一種，也可稱為除磷劑、聚鐵。在水處理領(lǐng)域的應(yīng)用越來越普及，該產(chǎn)品主要以硫酸亞鐵為原材料，利用化學(xué)原理進(jìn)行液體反應(yīng)后通過噴霧塔霧化加工成粉狀固體，以每袋25公斤的標(biāo)準(zhǔn)分裝后更利于道路運(yùn)輸，英文簡稱又叫（SPFS）通常也會配合聚丙烯酰胺使用。 

    聚合硫酸鐵生產(chǎn)過程中發(fā)生了氧化、水解、聚合等過程，其中氧化和聚合反應(yīng)是放熱反應(yīng)，水解反應(yīng)是吸熱反應(yīng)，且三種反應(yīng)在反應(yīng)過程中同時進(jìn)行，聚合硫酸鐵生產(chǎn)過程中對設(shè)備有一定的腐蝕性，所以要經(jīng)常停產(chǎn)維護(hù)。當(dāng)反應(yīng)完成以后，處在高溫條件下的半成品依然發(fā)生著水解、聚合反應(yīng)，此時需要靜置冷卻，防止水解反應(yīng)繼續(xù)快速進(jìn)行。若產(chǎn)品還在高溫情況下裝載運(yùn)輸，在運(yùn)輸?shù)倪^程中改變了水解反應(yīng)平衡移動的條件，使水解反應(yīng)加劇，形成了氫氧化鐵凝膠沉淀，導(dǎo)致產(chǎn)品變黃變渾。而且氫氧化鐵凝膠沉淀雖然在全鐵含量檢測時被計(jì)入其中，但不能起到吸附電中和、架橋和網(wǎng)捕的作用，影響了產(chǎn)品的使用效果。同時氫氧化鐵凝膠沉淀物所帶的負(fù)電荷會消耗一部分多核羥基絡(luò)合物的正電荷，消耗產(chǎn)品的有效鐵含量。

    液體聚合硫酸鐵灌裝前要對罐車和容器反復(fù)清洗干凈，避免有污染物殘留其中。當(dāng)產(chǎn)品到達(dá)客戶存儲點(diǎn)時，要檢查原儲存罐內(nèi)是否有其他藥劑或水分殘留。投加量和PH值是影響聚合硫酸鐵使用效果的兩個最重要的因素，客戶在廢水混凝處理時，其作用的機(jī)理也有很大相同，因此在小試和中試過程中一定要測量和記錄投加量和PH值，分析處理后結(jié)果受投加量和PH值影響的大小關(guān)系，有些是吸附電中和起主要作用，有些是架橋和網(wǎng)捕起主要作用，應(yīng)根據(jù)分析結(jié)果適配產(chǎn)品。

    舉個例子，某些污染物在PH值為4.5時可以從液相轉(zhuǎn)變成固相，最終被吸附沉淀得以去除。那么對比實(shí)驗(yàn)時，兩種型號的聚合硫酸鐵都應(yīng)投加到pH值小于4.5這個點(diǎn)，才能進(jìn)行有效的對比。河南億興聚合硫酸鐵生產(chǎn)廠家建議：客戶現(xiàn)場小試時務(wù)必要進(jìn)行多個投加量的對比實(shí)驗(yàn)，能夠覆蓋不同投加量和PH值使用條件下的效果對比。